Praktyki studenckie z inżynierii produkcji w Poznaniu – Twoja ścieżka kariery

Poszukujesz możliwości zdobycia cennego doświadczenia zawodowego w obszarze inżynierii produkcji? Poznań oferuje szeroki wachlarz praktyk studenckich, które stanowią doskonały punkt wyjścia do kariery w dynamicznie rozwijającej się branży. Od analizy procesów produkcyjnych, przez optymalizację kosztów, aż po wdrażanie innowacyjnych technologii - praktyki te otwierają drzwi do zdobycia praktycznych umiejętności i wiedzy.

Mapa Poznania z zaznaczonymi centrami przemysłowymi i uniwersytetami.

Zakres obowiązków i możliwości rozwoju

Praktyki studenckie w inżynierii produkcji w Poznaniu obejmują szeroki zakres zadań, które pozwalają na wszechstronny rozwój. Do głównych obowiązków często należą:

  • Udział w optymalizacji i doskonaleniu procesów produkcyjnych.
  • Dbanie o odpowiedni przepływ surowca i półproduktów między etapami produkcji.
  • Zarządzanie zmianą produkcyjną.
  • Analiza problemów produkcyjnych i udział w procesie ich rozwiązywania.
  • Udział w projektach optymalizacji procesu produkcyjnego i wdrażaniu narzędzi Lean oraz nowych technologii.
  • Analizowanie i identyfikowanie obszarów optymalizacji kosztowej produktów.
  • Współpraca z Działem Produkcji i Technologii w zakresie analizy czasu przezbrojeń.
  • Udział we wdrożeniu systemu MES, wpisującego się w ideę Industry 4.0.
  • Koordynacja projektów.
  • Wsparcie w organizacji pracy obszaru Assembly (Montaż).
  • Współpraca z innymi obszarami fabryki dot. wspólnych projektów i standardów.
  • Aktualizacja i tworzenie dokumentacji procesowej, raportów, instrukcji.
  • Tworzenie planu produkcji.
  • Monitorowanie poziomu komponentów i realizacji zleceń.
  • Kontrola wydajności, analiza przyczyn opóźnień oraz raportowanie wskaźników produkcyjnych.
  • Koordynacja między działami.
  • Prowadzenie projektów optymalizacyjnych w obszarze produkcji i logistyki.
  • Budowanie i rozwijanie kultury ciągłego doskonalenia wśród pracowników.
  • Przygotowanie dokumentacji jakościowej (Plany Kontroli Procesu).
  • Przygotowanie wstępnych Analiz Ryzyka na etapie rozwoju produktu.
  • Pomoc zespołowi w zadaniach związanych z programem.
  • Koordynacja terminowej realizacji zadań produkcyjnych.
  • Zarządzanie infrastrukturą zakładową oraz procesami gospodarki materiałowej.
  • Nadzorowanie i wspieranie zespołu produkcyjnego w realizacji celów operacyjnych.
  • Wydawanie zleceń na produkcję.
  • Wysyłanie zleceń transportowych.
  • Weryfikacja dostępności materiałów do produkcji.
  • Wsparcie planistów w codziennej pracy.
  • Aktualizacja standardów 5S3R w obszarze produkcyjnym.
  • Opracowywanie OPL na potrzeby wsparcia procesów produkcyjnych.
  • Analiza gospodarki odpadami.
  • Nadzór nad całym procesem produkcyjnym - zapewnienie zgodności ze standardami, recepturami, procedurami i parametrami technologicznymi.
  • Zarządzanie bezpieczeństwem pracy - dbałość o wymagany poziom BHP oraz przestrzeganie zasad.
  • Nadzór operacyjny: koordynowanie bieżącego przebiegu procesu produkcji oraz zapewnienie jego ciągłości.
  • Zarządzanie zespołem: współpraca z personelem produkcyjnym, wspieranie pracowników w codziennych zadaniach.
  • Propagowanie najlepszych praktyk w zakresie BHP i monitorowanie współpracowników pod kątem przestrzegania przez nich propagowanych zasad.
  • Podejmowanie praktycznych działań i wykazywanie się fachową wiedzą merytoryczną.
  • Wsparcie zespołu zakupowego w bieżących zadaniach operacyjnych.
  • Przygotowywanie zestawień oraz podstawowych analiz danych zakupowych.
  • Monitorowanie terminów dostaw i statusów zamówień.
  • Wsparcie w przygotowywaniu zapytań.
  • Proaktywne i zapobiegawcze prace konserwacyjne dla szerokiej gamy urządzeń.
  • Przeprowadzanie nieplanowanych napraw i diagnostyka usterek.
  • Korzystanie z najnowszych narzędzi.
  • Nadawanie priorytetu najlepszym praktykom BHP we wszystkich wykonywanych zadaniach.
  • Przeprowadzanie zaplanowanej konserwacji zapobiegawczej w odniesieniu do całego wyposażenia obiektu.
  • Szybkie reagowanie na awarie.
  • Zapewnienie spójnego i skutecznego nadzoru nad kontrolą jakości oraz systemem zarządzania jakością (SZJ).
  • Zwalnianie zleceń na produkcję.
  • Wprowadzanie zmian w BOM-ach.
  • Archiwizacja dokumentów wysyłkowych oraz załączanie plików i dokumentów.
  • Zarządzanie zespołem produkcyjnym (ok. 250 osób).
  • Nadzór nad realizacją planów produkcyjnych.
  • Zarządzanie, koordynacja i optymalizacja procesów produkcyjnych (proces montażu) w tym inicjowanie i wprowadzanie nowoczesnych rozwiązań.
  • Kompleksowe zarządzanie zakładem produkcyjnym funkcjonującym w strukturze międzynarodowej grupy kapitałowej.
  • Zapewnienie zgodności działalności operacyjnej z wewnętrznymi standardami oraz obowiązującymi przepisami prawa.
  • Tworzenie zamówień na materiały i usługi w systemie SAP.
  • Monitorowanie realizacji zamówień oraz dostaw w drodze.
  • Wprowadzanie i aktualizacja danych dotyczących zakupów i zapasów w systemie SAP.
  • Wsparcie w rozliczaniu.
  • Wsparcie zespołu jakości w realizacji bieżących zadań.
  • Udział w analizie niezgodności oraz poszukiwaniu przyczyn źródłowych.
  • Przeprowadzanie podstawowych pomiarów i testów jakościowych zgodnie z obowiązującymi procedurami.
  • Modelowanie najlepszych praktyk w zakresie bezpiecznego użytkowania sprzętu i monitorowanie zespołów w celu zapewnienia, że wszyscy przestrzegają właściwych procesów.
  • Śledzenie wydajności sprzętu poprzez kontrole wizualne.
  • Udział w pracach związanych z rozwojem i wdrażaniem nowych wyrobów.
  • Projektowanie procesów i parametrów technologicznych dla nowo powstałych oraz istniejących produktów.
  • Kontrolowanie prawidłowości procesów.
  • Udział w mapowaniu i analizie procesów produkcyjnych (obserwacje na produkcji, identyfikacja strat, dokumentowanie przebiegu procesu).
  • Wsparcie działań ciągłego doskonalenia poprzez udział w inicjatywach Lean (np. 5S).
  • Analiza potrzeb zakupowych.
  • Zamawianie towarów lub usług.
  • Monitorowanie dostaw.
  • Zarządzanie relacjami z dostawcami.
  • Cykliczna ocena dostawców.
  • Zarządzanie ryzykiem dostaw oraz budżetem zakupowym.
  • Utrzymanie aktualności danych.
  • Analizowanie przyczyn awarii oraz tworzenie i rozwijanie bazy danych dotyczącej usterek.
  • Opracowywanie instrukcji i kart OPL związanych z wymianą części, działaniami prewencyjnymi i kontrolnymi.
  • Wspieranie działań w zakresie utrzymania ruchu.
  • Zapoznanie z procesem przyjęć materiałów.
  • Sprawdzanie dostaw pod kątem ilościowym.
  • Pomoc przy reorganizacji jednego z obszarów magazynu.
  • Uczestnictwo w tworzeniu nowego LAYOUT dla jednego z obszarów magazynu.
  • Zaangażowanie w projekty usprawniające procesy oraz wsparcie realizowanych inwestycji magazynowych.
  • Dbanie o spójność i poprawność danych w dokumentacji oraz systemach informatycznych.
  • Współudział w działaniach związanych z optymalizacją procesów magazynowych.
  • Zamawianie części zamiennych do maszyn - zapewnienie stanów minimalnych.
  • Analiza klucza wskaźników Utrzymania Ruchu - KPI pod kątem powtarzających się awarii na potrzeby spotkań.
  • Aktualizowanie dokumentacji technicznej.
  • Poznawanie specyfiki maszyn produkcyjnych.
  • Praca z dokumentacją elektryczną i mechaniczną maszyn produkcyjnych.
  • Zapoznanie ze środowiskiem SAP.
  • Wysyłanie zapytań ofertowych na części zamienne.
  • Wsparcie zespołu w zadaniach związanych z dokumentacją techniczną i raportowaniem.
  • Wykonywanie raportów dziennych/tygodniowych/miesięcznych.
  • Kontrola wewnętrzna (uzupełnianie, pomoc w analizie dokumentów w celu identyfikacji ryzyka oraz nieprawidłowości).
  • Kontrola kosztów transportu / walidacja faktur.
  • Przygotowywanie i analiza danych do codziennych lub miesięcznych spotkań zespołu.
  • Przygotowanie analiz strat Loss Tree dla poszczególnych obszarów.
  • Testy na liniach obszaru produkcji.
  • Codziennych aktywnościach Process Improvement.
  • Poznawanie zasad BHP oraz wdrożenia projektu OHSAS, a także organizacji pracy i procesów w Dziale Produkcji Papierosów.
  • Udział w spotkaniach organizacyjnych, zapoznanie się z techniczną i produkcyjną specyfiką.
  • Systemowa obsługa procesów produkcyjnych zgodnie z zasadami rozliczenia produkcji zaleceniami technologicznymi, kontroli jakości i procedurami obowiązującymi na produkcji.
  • Kontrola ewidencji produkcji w systemach.
  • Przeprowadzanie inspekcji oraz koordynacja i wsparcie codziennych działań w swoim regionie.
  • Przeprowadzanie inspekcji i kontroli procesów produkcyjnych u klientów na terenie.
  • Zapoznanie się z organizacją pracy, instrukcjami, schematami oraz procedurami.
  • Realizowanie zadań produkcyjnych zgodnie z obowiązującą dokumentacją.
  • Uczestnictwo w projektach usprawniających proces produkcyjny.
  • Tworzenie instrukcji procesowych.
  • Tworzenie instrukcji obsługi urządzeń.
  • Optymalizacja procesów produkcyjnych.
  • Pomiary czasów montażu.
  • Wsparcie zespołu w tworzeniu i aktualizacji rysunków technicznych.
  • Tworzenie instrukcji, raportów i analiz z wykorzystaniem MS Excel i Power BI.
  • Pomoc w przygotowaniu magazynu technicznego do wdrożenia systemu CMMS.
  • Wsparcie zespołu Inwestycji w realizacji projektów inwestycyjnych.
  • Wsparcie w kontakcie z dostawcami, wykonawcami i firmami zewnętrznymi.
  • Pomoc w koordynowaniu prac związanych z modernizacją linii produkcyjnych, instalacji.
  • Monitoring strat materiałowych, definiowanie akcji oraz optymalizacja procesów pod kątem redukcji strat materiałowych.
  • Zarządzanie sprzętem pomiarowym do produkcji kosmetyków.
  • Skanowanie i księgowanie faktur zakupu.
  • Przygotowanie, przesyłanie, kontrola faktur niezaksięgowanych i zablokowanych.
  • Obsługa elektronicznych skrzynek dla faktur przychodzących.
  • Uzgadnianie sald z dostawcami.
  • Obsługa płatności.
  • Branie udziału w optymalizacji i doskonaleniu procesu produkcyjnego.
  • Zarządzanie zmianą produkcyjną, liczącą od kilkunastu do kilkuset osób.
  • Aktywny udział w pracach związanych w utrzymaniem ruchu parku maszynowego w zakresie automatyki.
  • Pomoc w usuwaniu usterek i zakłóceń maszyn, przeglądach i serwisach.
  • Współpraca z całym zespołem utrzymania ruchu.
  • Tworzenie dokumentacji technicznej i raportów.
  • Monitoring parku maszynowego.
  • Wsparcie w pracach konserwacyjnych, naprawczych.
  • Realizowanie planów przeglądów i remontów maszyn.
  • Kontrola parametrów naprawczych.
  • Wdrażanie działań korygujących, usprawniających pracę maszyn.
  • Prowadzenie projektu zmniejszania mikroprzestojów i optymalizacji przezbrojeń maszyn.
  • Analizowanie problemów produkcyjnych.
  • Wyciąganie wniosków z danych liczbowych, jakościowych oraz z obserwacji procesu produkcyjnego.
  • Twoja praca będzie polegać na wykonaniu konkretnego projektu pod okiem mentora/opiekuna praktyki.
  • Masz możliwość wyboru konkretnego projektu.
  • Zapewniamy wsparcie i wdrożenie na wszystkich etapach realizacji projektu.
  • Współpraca z poszczególnymi działami w firmie (m.in. Zakupy, Przygotowanie Produkcji) w celu pozyskania danych dotyczących kosztów materiałów oraz oprzyrządowania.
  • Współpraca z Działem Produkcji w zakresie szacowania kosztów produkcji.

Praktyki często obejmują również możliwość pracy w międzynarodowym środowisku, co stanowi dodatkową wartość dla rozwoju zawodowego. Wiele ofert pracy na praktyki jest skierowanych do studentów bez wymaganego doświadczenia, co czyni je dostępnymi dla szerokiego grona kandydatów.

Schemat przedstawiający cykl życia produktu i rolę inżyniera produkcji.

Rodzaje praktyk i formy zatrudnienia

W Poznaniu dostępne są różnorodne formy praktyk, od płatnych staży po praktyki w ramach umów zlecenie czy umów o pracę. Oferty często dotyczą pełnego etatu, ale można znaleźć również propozycje pracy w części etatu, co pozwala na dopasowanie praktyk do harmonogramu studiów.

Przykładowe oferty obejmują:

  • Płatny Staż 12-miesięczny w dziale Zarządzania Produkcją.
  • Praktykant / Praktykantka - stażysta / Stażystka w dziale Technologii PCW.
  • Staż w Dziale Produkcji.
  • Stażysta / Stażystka w dziale Technologii Produkcji.
  • Stażysta / Stażystka w dziale Utrzymania Ruchu.
  • Praktykant / Praktykantka w dziale Inżynierii.
  • Staż w Dziale Księgowości.
  • Stażysta / Stażystka w Dziale Rozliczania Produkcji.
  • Stażysta Utrzymania Ruchu.
  • Płatny Staż w dziale Utrzymania Ruchu / Automatyki.

Pomysł Na staż z Krzysztofem Turowskim!

Kluczowe umiejętności i oczekiwania pracodawców

Pracodawcy poszukują kandydatów, którzy wykazują się:

  • Chęcią do nauki i zdobywania nowych umiejętności.
  • Umiejętnością analitycznego myślenia i rozwiązywania problemów.
  • Zdolnościami komunikacyjnymi i umiejętnością pracy w zespole.
  • Znajomością podstawowych narzędzi i metodologii inżynierii produkcji (np. Lean Manufacturing, 5S).
  • Podstawową znajomością obsługi pakietu MS Office, w szczególności Excel.
  • Znajomością systemów ERP (np. SAP) będzie dodatkowym atutem.

Warto również podkreślić, że wiele firm oferuje wsparcie mentorów i opiekunów praktyk, co zapewnia profesjonalne wdrożenie i stałe wsparcie merytoryczne.

Grafika przedstawiająca narzędzia Lean Manufacturing.

Inżynieria produkcji w Poznaniu - perspektywy kariery

Poznań jest ważnym ośrodkiem przemysłowym w Polsce, co przekłada się na dużą liczbę ofert praktyk i późniejszych miejsc pracy dla inżynierów produkcji. Zdobycie doświadczenia w trakcie studiów znacząco zwiększa szanse na zatrudnienie po ich ukończeniu. Możliwości rozwoju obejmują stanowiska takie jak:

  • Specjalista ds. Lean Manufacturing.
  • Inżynier Procesu.
  • Planista Produkcji.
  • Specjalista ds. Jakości.
  • Kierownik Produkcji.
  • Inżynier Utrzymania Ruchu.

Praktyki studenckie w inżynierii produkcji to inwestycja w przyszłość, która pozwala na zdobycie praktycznych umiejętności i otwiera drzwi do satysfakcjonującej kariery zawodowej.

tags: #platny #staz #student #inzynieriiprodukcjipoznan

Popularne posty: